快速解决挤出设备四大故障的实操方法！
挤出机也是一种常用的塑料机械设备，它可以使得物料进行充分塑化以及均匀混合，然后通过口模挤出成型。正常使用挤出机，可以充分发挥机器的效能，保持一个良好的工作状态。需要坚持不懈地精心保养，延长机器的使用寿命。但是，既然是机械设备，出现故障的概率还是无法完全避免，挤压机的主要故障是非正常磨损及传动部件磨损或损坏、润滑不良等造成的异常噪音及异常振动，并且还有以及异物卡死、环节堵料等。
为避免故障发生，除了需要严格按要求进行日常的维护、保养和检修，您还需要知道这些：
一、挤出机螺杆磨损
磨损原因：
螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，造成磨损的主要原因是切片粒子与金属表面间的干摩擦引起的，当切片升温软化后磨损会减小。
螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死的时候出现，环结指螺杆被凝结的物料抱死，如果是螺杆挤出机缺乏良好的保护装置，强大的驱动力有可能会把螺杆扭断，卡死会产生巨大的阻力，造成螺杆表面严重损伤和机筒严重划伤，机筒的划伤是非常难修复的。机筒从设计原则上保证使用寿命比螺杆要长，对于机筒的正常磨损情况，一般不需要再次修复，常常用修复螺杆螺纹的方法即可，恢复机筒内孔与螺杆外径配合的径向间隙。
螺杆磨损的解决方法：
螺杆螺纹局部损伤可以采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法进行修复。一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊，当然也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先要把磨损的螺杆外圆表面磨削，深度大约为1.5mm，然后堆焊合金层到足够的尺寸，保证有充足加工余量，最后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆外形尺寸是原始尺寸。
二、异常振动
如果异常振动是发生在减速机处，是因为轴承与齿轮的磨损而引起的，可以更换轴承或齿轮解决问题；如果发生在机筒处，则是因为物料中混入硬质的异物，需要检查物料的清洁情况，必要时在料斗内装强磁装置，主要是用来吸附铁屑的。
三、异常噪音
(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
(2)如果噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
(3)如果是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
四、螺杆入口处的环结堵料
该故障主要是因为冷却水断流或流量不够导致，需要检查冷却系统，调整冷却水的流量和压力达到规定要求。也有可能是原料中大的的再生料块堵塞进料口，这种情况就需要清洁进料口了。
