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快速解决挤出设备四大故障的实操方法!

  来源:www.jichujicj.com
  挤出机也是一种常用的塑料机械设备,它可以使得物料进行充分塑化以及均匀混合,然后通过口模挤出成型。正常使用挤出机,可以充分发挥机器的效能,保持一个良好的工作状态。需要坚持不懈地精心保养,延长机器的使用寿命。但是,既然是机械设备,出现故障的概率还是无法完全避免,挤压机的主要故障是非正常磨损及传动部件磨损或损坏、润滑不良等造成的异常噪音及异常振动,并且还有以及异物卡死、环节堵料等。
  为避免故障发生,除了需要严格按要求进行日常的维护、保养和检修,您还需要知道这些:
  一、挤出机螺杆磨损
  磨损原因:
  螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,造成磨损的主要原因是切片粒子与金属表面间的干摩擦引起的,当切片升温软化后磨损会减小。
  螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死的时候出现,环结指螺杆被凝结的物料抱死,如果是螺杆挤出机缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能会把螺杆扭断,卡死会产生巨大的阻力,造成螺杆表面严重损伤和机筒严重划伤,机筒的划伤是非常难修复的。机筒从设计原则上保证使用寿命比螺杆要长,对于机筒的正常磨损情况,一般不需要再次修复,常常用修复螺杆螺纹的方法即可,恢复机筒内孔与螺杆外径配合的径向间隙。
  螺杆磨损的解决方法:
  螺杆螺纹局部损伤可以采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法进行修复。一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊,当然也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先要把磨损的螺杆外圆表面磨削,深度大约为1.5mm,然后堆焊合金层到足够的尺寸,保证有充足加工余量,最后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆外形尺寸是原始尺寸。
  二、异常振动
  如果异常振动是发生在减速机处,是因为轴承与齿轮的磨损而引起的,可以更换轴承或齿轮解决问题;如果发生在机筒处,则是因为物料中混入硬质的异物,需要检查物料的清洁情况,必要时在料斗内装强磁装置,主要是用来吸附铁屑的。
  三、异常噪音
  (1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
  (2)如果噪音为尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
  (3)如果是机筒发出噪声,可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
  四、螺杆入口处的环结堵料
  该故障主要是因为冷却水断流或流量不够导致,需要检查冷却系统,调整冷却水的流量和压力达到规定要求。也有可能是原料中大的的再生料块堵塞进料口,这种情况就需要清洁进料口了。
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